かさ歯車の開発能力と製品信頼性を継続的に向上させるため、ミンチェンはKISSsoft解析ソフトウェアを導入しました。既存のGleason、Klingelnbergの専門設計ツールおよびKlingelnberg P40精密測定機と組み合わせることで、設計解析、製造、検査のプロセスをさらに統合し、より充実した駆動技術サポートをお客様に提供します。
専門設計ツールの統合により、駆動系解析能力を拡大
ミンチェンは長年にわたりGleasonとKlingelnbergの専門ソフトウェアを用いてかさ歯車の設計・製造開発を行い、歯車形状設計、歯面特性および製造計画において確かな技術基盤を築いてきました。
今回のKISSsoft導入により、既存ツールを基盤として歯車、軸、軸受の解析能力をさらに拡張します。実際の設計条件に基づいて強度、寿命および部品間の適合関係を評価し、駆動系全体の要件から設計案を検討できるよう支援することで、開発段階における解析・検証の効率を高めます。
製造経験を活かし、設計要件を確実に実現
長年のかさ歯車製造経験により、ミンチェンは材料選定、加工工程、熱処理との連携、歯面品質管理にわたる実践的な技術を蓄積してきました。設計解析と製造経験を統合することで、お客様の要件を具体的な工程計画に落とし込み、安定した信頼性の高い量産を支えます。
KISSsoftの導入により、設計チームは開発段階で部品構成と駆動要件をより総合的に評価できるようになり、設計調整や製造計画の参考として、後工程における開発リスクの低減に役立てています。
精密測定により、品質検証プロセスを充実
加工完了後、ミンチェンはKlingelnberg P40精密測定機を用いて歯面精度と実際の加工結果を検査し、完成品が設計要件と一致していることを確認するとともに、測定結果を工程調整と品質管理の根拠としています。
上流の設計解析から製造工程管理、加工後の精密測定に至るまで、ミンチェンは各段階の検査と記録を継続的に充実させ、トレーサブルな品質保証プロセスを構築しています。
技術の継続的な向上で、お客様の駆動系開発を支援
今回のKISSsoft導入は、ミンチェンがかさ歯車技術と駆動系解析能力を深化させ続けるうえでの重要な一歩です。専門設計ソフトウェア、精密測定機、そして豊富な製造経験を組み合わせ、ミンチェンは今後もお客様の駆動系全体の要件を出発点に、図面および用途の要件に適合した製品と技術サポートを提供し、製品信頼性の向上と、より競争力のある駆動ソリューションの実現を支援してまいります。
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