Afin d'améliorer en permanence ses capacités de développement d'engrenages coniques et la fiabilité de ses produits, Minchen a adopté le logiciel d'analyse KISSsoft. Associé aux outils de conception professionnels Gleason et Klingelnberg existants ainsi qu'à l'équipement de mesure de précision Klingelnberg P40, il permet d'intégrer davantage les processus d'analyse de conception, de fabrication et de contrôle, afin d'offrir aux clients un support technique plus complet en matière de transmission.
Intégrer des outils de conception professionnels pour étendre l'analyse des transmissions
Minchen utilise depuis longtemps les logiciels professionnels Gleason et Klingelnberg pour la conception et le développement de la fabrication d'engrenages coniques, et a acquis de solides bases techniques en conception géométrique des engrenages, en caractéristiques des flancs de dents et en planification de la fabrication.
S'appuyant sur ces outils, KISSsoft étend encore les capacités d'analyse des engrenages, arbres et roulements. Sur la base des conditions de conception réelles, il évalue la résistance, la durée de vie et la compatibilité entre les composants, aidant l'équipe à examiner les solutions de conception sous l'angle des exigences globales de la transmission et améliorant l'efficacité de l'analyse et de la vérification en phase de développement.
Allier l'expérience de fabrication au respect des exigences de conception
Forte de nombreuses années d'expérience dans la fabrication d'engrenages coniques, Minchen a accumulé un savoir-faire pratique couvrant le choix des matériaux, les procédés d'usinage, la coordination du traitement thermique et le contrôle qualité des flancs de dents. En intégrant l'analyse de conception et l'expérience de fabrication, l'équipe peut traduire les besoins des clients en plans de production concrets, garantissant une production en série stable et fiable.
L'adoption de KISSsoft permet également à l'équipe de conception d'évaluer de manière plus complète la configuration des composants et les exigences de transmission dès la phase de développement, servant de référence pour les ajustements de conception et la planification de la fabrication, et contribuant à réduire les risques de développement ultérieurs.
Parfaire le processus de vérification qualité grâce à la mesure de précision
Après usinage, Minchen utilise l'équipement de mesure de précision Klingelnberg P40 pour contrôler la précision des flancs de dents et les résultats d'usinage réels, confirmer la conformité des produits finis aux exigences de conception, et s'appuie sur les résultats de mesure pour l'ajustement des procédés et la gestion de la qualité.
De l'analyse de conception en amont au contrôle du processus de fabrication, jusqu'à la mesure de précision après usinage, Minchen perfectionne continuellement les contrôles et la documentation à chaque étape, établissant un processus d'assurance qualité traçable.
Faire progresser la technologie pour soutenir le développement des transmissions de nos clients
L'adoption de KISSsoft constitue une étape importante dans l'approfondissement continu par Minchen de sa technologie d'engrenages coniques et de ses capacités d'analyse des transmissions. En combinant logiciels de conception professionnels, équipements de mesure de précision et une riche expérience de fabrication, Minchen continuera de partir des exigences globales de transmission de ses clients pour fournir des produits et un support technique conformes aux plans et aux exigences d'application, aidant ainsi les clients à améliorer la fiabilité de leurs produits et à concevoir des solutions de transmission plus compétitives.
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